试模之后，我们会在测数之后把样品寄给客户审核，客户一旦批准了样品，生产产品的交期会根据数量而定。
我们会尽量获取报价所需的资料来提供报价，请提供以下报价信息：
-产品重量
-胶料类型
-您所需要生产的产品数量
-产品和模具的尺寸
-开模尺寸
-数量
-颜色
为了能够得到一个精准的报价，我们建议您在线发询价给我们。
注塑成型是目前最通用的一种成型工艺，其他工艺有挤出成型，热塑成型，模压成型和吹塑。
在注塑成型的过程中，胶料被加热之后被高压注入模具中，融化了的塑胶原料在模腔指定的形状里固化，然后模具会打开，成型之后的产品就会自动掉落或者被人工取出，拿去检测。通过检测的产品就可以寄出了，有需要后续加工的就会拿去后加工处理，例如拿去丝印等。
做产品手板可以用最快的速度验证设计是否合理，是否符合客户的要求。是找出设计产品的缺陷、不足最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善。
创迅会保存和维护好客户的模具，等模具不用来生产了，客户可以把自己的模具拿走。
我们会在客户规定的交期内尽力提高模具产量，以保证按期出货。返单的常规交期是1~2周；简单的模具交期也是1~2周；复杂的、多腔、钢材加硬和多重活动脱模的模具可能需要几个月才能完成出货。虽然有很多因素会影响到交期，但我们会克服种种困难，尽早将模具交付到客户手中。
我们会根据客户的要求安排物流公司或着快递公司，有的客户可能更喜欢自己上门提货。对于没有付运费的客户，我们会把运费加到产品报价单里。
我们能提供的后加工服务有：装配，研磨，钻孔，CNC机加工，喷漆，开孔，烫印，热熔，热嵌，超声焊接，超声嵌入，剪线，分类挑选和特定包装等。
客户的所有项目都会有专门的项目工程师负责跟进，这个工程师会从接单负责到产品出货。项目工程师每天会做带有产品照片的生产进度表，向上级管理人员汇报生产进度；也会跟客户联系沟通，了解客户需求，汇报工作进展，让客户及时了解到产品的生产进度。
产品手册的一般公差要求是+/-0.1mm，
我们可以做到+/-0.02mm，甚至更小。
其他精密加工产品：
CNC铣削(+/-0.01mm)
CNC 车削(+/-0.01mm)
研磨和打火花(+/-0.005mm)
质检部门会按照图纸检测产品，提供检测报告，并把检测报告保存三个月。如果客户需要，我们随时提供，对于大批量订单，我们只能提供抽查报告。
